1、水壓試驗的目的

通過水壓試驗，檢查鍋爐承壓部件的嚴(yán)密性，保證承壓部件運行的可靠性。為此，鍋爐大修后必須進(jìn)行水壓試驗。

2、水壓試驗的技術(shù)要點

鍋爐整體水壓試驗分工作壓力試驗和超壓試驗。鍋爐工作壓力水壓試驗壓力的確定水壓試驗應(yīng)按部頒《電站鍋爐水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。高壓和超高壓汽包鍋爐，水壓試驗壓力為汽包工作壓力；再熱系統(tǒng)水壓壓力為再熱器出口壓力。

亞臨界、超臨界壓力直流爐，低倍率強(qiáng)制循環(huán)爐，一次汽系統(tǒng)（包括蒸發(fā)段）試驗壓力為過熱器出口壓力；再熱系統(tǒng)試驗壓力為再熱器出口壓力。低倍率強(qiáng)制循環(huán)爐的分離器出口或直流爐蒸發(fā)段出口（分離器后）裝有關(guān)斷閥門時，關(guān)閉該閥門，可對蒸發(fā)段單獨進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力為分離器的工作壓力。

3、鍋爐水壓試驗的范圍

一般為鍋爐一次門前全部承壓部件，直至汽機(jī)自動主汽門前的電動主汽門。對于再

熱系統(tǒng)來說，到汽機(jī)中壓缸自動主汽門前的電動閥門，包括再熱汽來汽母管（冷段）。

若汽機(jī)側(cè)沒有可靠的隔離閥門時，可加裝臨時堵板，防止水竄入汽輪機(jī)內(nèi)。水壓時

要打開電動閥門后的疏水門，以確保萬無一失。

4、水壓試驗的技術(shù)要點

按規(guī)程要求，具備水壓試驗的條件后，方可進(jìn)行水壓試驗。

水壓試驗用水，應(yīng)是除鹽水或符合鍋爐鍋水水質(zhì)要求的水。嚴(yán)禁用生水進(jìn)行水壓試驗。

水壓試驗時，上水溫度應(yīng)比金屬脆性轉(zhuǎn)變溫度高出30或上水溫度不低于90。

必要時可經(jīng)除氧器加熱。上水及升壓過程要監(jiān)視汽包上下壁溫差。啟座壓力低于水壓試驗壓力的安全閥，在試驗前要將其解列。鍋爐上滿水后，升壓前應(yīng)巡回檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。嚴(yán)格控制升壓速度。達(dá)到試驗壓力后，對承壓部件進(jìn)行全面檢查。應(yīng)注意不得超壓。檢查完畢，在達(dá)到水壓試驗壓力的情況下，切斷水壓試驗供水水源，根據(jù)壓降情況對水壓試驗作出評價。降壓過程，還可進(jìn)行給水調(diào)節(jié)閥和減溫調(diào)節(jié)閥的漏量試驗及各疏排水閥門的摸管檢查。

5、鍋爐超壓試驗

鍋爐超壓試驗對設(shè)備壽命有一定影響，還有一定危險性，應(yīng)認(rèn)真組織慎重進(jìn)行。試驗時電廠鍋爐監(jiān)察工程師應(yīng)在場監(jiān)督，遇有可疑泄漏之處應(yīng)組織人員疏散，立即降壓。鍋爐符合超壓試驗的條件時，應(yīng)進(jìn)行1.25倍工作壓力的超壓試驗。超壓試驗過程中不得進(jìn)行檢查，待壓力降至工作壓力后方可檢查。超壓試驗的條件大致如下：

鍋爐已連續(xù)使用!#年。鍋爐連續(xù)停運滿一年及一年以上。大面積改造更換部件。如水冷壁換管數(shù)量達(dá)$%&及以上；過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換。根據(jù)運行情況，需對承壓設(shè)備及部件作安全可靠性鑒定時。