摘要：“上海中心，心中的上海�！边@座舉世矚目的超級建筑即將完成結構封頂，這座未來的“垂直城市”也逐步揭開了神秘面紗，還有哪些不為人知的新技術、新理念，支撐起中國建造實力？

    在建中國第一高樓“上海中心”，坐落于改革開放最前沿的浦東陸家嘴，高達632米，建成后將成為上海乃至中國“新地標”。

    “上海中心，心中的上海。”這座舉世矚目的超級建筑即將完成結構封頂，這座未來的“垂直城市”也逐步揭開了神秘面紗，還有哪些不為人知的新技術、新理念，支撐起中國建造實力？

    社區(qū)化:垂直城市、以人為本

    “上海中心”坐落于中國改革開放的前沿、金融貿易的熱土——浦東陸家嘴核心區(qū)，在人口、功能上具有重大積聚效應，目前陸家嘴土地已趨飽和，寫字樓出租率超過95％。

    在寸土寸金的金融貿易功能區(qū)，超高層建筑可以幫助現(xiàn)代化的特大型城市克服土地資源稀缺的困難，具有很好的產業(yè)積聚效應。

    然而，但由于其垂直高度的客觀限制，容易與周邊的城區(qū)功能隔離開來，成為各自為戰(zhàn)的小群落，一方面難以融入周邊環(huán)境，一方面難以實現(xiàn)區(qū)域功能的整體提升。

    上海中心董事長孔慶偉說，通過創(chuàng)新構思的“垂直社區(qū)”理念，把大廈劃分為若干功能性區(qū)域，再利用“空中大堂”給大廈中的人員提供了相當于社區(qū)廣場的公共交流空間。同時，通過將城市文化和服務功能引入各個社區(qū)之中，既豐富的大廈本身的服務功能，也為整個陸家嘴核心區(qū)域的功能提升帶來了一個新的契機。

    “上海中心”建成后將是一座可容納3萬人的超級“垂直城市”，對陸家嘴地區(qū)功能建設的輻射作用將大大增強。

    物流化：像“超市”一樣“快遞”建材

    超高層建筑建設過程中，最緊缺的資源是什么？垂直運能。

    自重達85萬噸，相當于73座埃菲爾鐵塔的“上海中心”，需超過10萬噸鋼結構、2萬個板塊的外幕墻、4萬片玻璃、上百萬件各種材料，以及每天幾千工人的需上下運送，這些全部依靠4臺塔吊和21部施工電梯，電梯上一次頂層至少需半個小時，運能捉襟見肘。

    承建“上海中心”的“上海建工”副總工程師高振峰說，每一件材料，都要到達不同樓層不同地點，還要準時運送幾千名工人，在垂直運能極其有限的條件下，原先的粗放管理顯然行不通。

    “上海中心”的運輸智慧來自于物流管理手段，工廠里把要進場的各種材料打包，用二維碼分發(fā)流程，解決了信息流轉問題，一級在倉庫，二級到現(xiàn)場，三級到樓上，通過系統(tǒng)分配很清楚，用一個自主開發(fā)的物流系統(tǒng)，可以形象地用餅圖和三維圖管理，所有材料的運輸狀態(tài)、目的地、先后次序一目了然。

    高振峰說，這是土建中首次引入物流管理理念，可以比作“超市配送”和“快遞服務”，根據(jù)各種配件的形狀、重量、特性分別組合裝箱，實現(xiàn)精確投送，工人也像在超市貨架一樣精準取用各種材料。

    數(shù)字化：材料損耗降低300倍

    作為超級工程的上海中心大廈，施工圖達到1．2萬張，深化設計圖超過15萬張，堪稱堆積如山，就是保存也需要一大間庫房，更別說調閱、使用的復雜，傳統(tǒng)做法很容易出現(xiàn)施工差錯。

    “上海中心”副總經(jīng)理葛清介紹，在傳統(tǒng)的圖紙之外，上海中心大廈率先引進國際建筑業(yè)最尖端的“建筑數(shù)字模型BIM”技術，從設計方案之初就將各種數(shù)據(jù)納入電腦三維數(shù)據(jù)庫，“也就是說，所有設計圖紙，在統(tǒng)一的平臺上應用，十多萬張圖紙一臺手持設備就能囊括，對于施工的精準和質量都有極大提升，材料損耗從原先3％降低到萬分之一。”他介紹，由于各種工序可在電腦中預先模擬，極大地避免了誤差和事故，減少了損耗和浪費，確保了質量和進度。

    “上海中心”總經(jīng)理顧建平說，起源于美國的BIM技術，迅速在全球超大、超高、超難工程中使用，“上海中心大廈在設計、監(jiān)理、施工、后期維護等全生命周期都使用了BIM技術，也是全球首創(chuàng)�！�

    葛清說，BIM的模擬預拼裝應用，大大提高鋼結構建設的準確率。原先像“上海中心”這樣的巨型鋼結構構件，拼裝工期至少一年以上；而大廈8個桁架層，每個重達7000噸，傳統(tǒng)施工方法正常損失率達到3％，現(xiàn)在降低到萬分之一。

    工廠化：像造汽車一樣造高樓

    總面積超過57萬平方米，這座“中國制造”的摩天大樓的內裝修，同樣充滿了創(chuàng)新智慧，“裝飾施工工業(yè)化”的應用，將中國建筑裝飾水平，提升到新的高度。

    “通過一年多準備、半年多模擬，我們自主研發(fā)了全新工業(yè)化裝飾技術，實際上是在像造汽車一樣造大樓，工廠制造的裝飾構件運到現(xiàn)場拼裝，先進的工業(yè)化理念提升了精準度、提高了效率，更降低了成本和損耗，”“上海中心”裝飾總監(jiān)鳳仁康介紹，把施工現(xiàn)場變?yōu)椤把b配車間”，“上海中心”內部空間裝飾工業(yè)化率達到85％。

    裝飾工業(yè)化，解決了超大型裝飾工程難以集中足夠高技術工人的難題，保證了質量的標準化，大幅提升了施工生產效率。例如“上海中心”二、三區(qū)的室內裝飾施工現(xiàn)場，總共有25層樓，7．5萬平方米，但總用工數(shù)從常規(guī)施工所需的89250工日，降低為工廠化施工的66820工日，降低了近25％的現(xiàn)場施工人力。

    “同樣的超高樓裝飾工程，平均每平方米都超過1．2個工日，但上海中心運用了工業(yè)化技術，還不到0．9個，12層樓同時施工，工人不到100個，效率大幅提高�！兵P仁康說。