【學(xué)員問題】措施鋼筋氣壓焊技術(shù)交底？

【解答】采用氧乙炔火焰，對兩鋼筋接縫處進行加熱，使其達到塑料狀態(tài)后，施加適當壓力，形成對接焊頭的一種壓焊方法。

適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中φ16～40mm的I、Ⅱ級鋼筋，在垂直、水平和傾斜位置的縱向?qū)�接接頭的焊接。

1.材料設(shè)備要求

（1）鋼筋：須有出廠證明書和鋼筋復(fù)試證明書，性能指標符合GB13013-91《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》及GB1499-91《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。當兩鋼筋直徑不相同時，其兩直徑之差不得大于7mm.當采用其他品種、規(guī)格鋼筋進行氣壓焊時，應(yīng)進行鋼筋焊接性能試驗。合格后方可采用。

（2）所用的氣態(tài)氧（O2）的質(zhì)量應(yīng)符合GB3863中規(guī)定的I類或Ⅱ類一級的技術(shù)要求。

（3）乙炔氣：宜用瓶裝熔解乙炔，其純度必須在98%（體積比）以上，磷化氫含量不得大于0.06%，硫化氫含量不得大于0.1%，水分含量不得大于1g/m3，含量應(yīng)不大于45g/m3.

2.主要機具

供氧裝置（氧氣瓶）、乙炔氣瓶、多嘴環(huán)管焊柜（或稱為多嘴環(huán)管加熱器）、加熱器（手動式或電動式兩種）、焊接決蛤（固定卡具、活動卡具）、輔助設(shè)備（無齒鋸或切割機、磨光機、扳手）。

3.作業(yè)條件

（1）焊工必須有上崗證，不同級別的焊工有不同的作業(yè)允許范圍，應(yīng)符合國家標準的規(guī)定。輔助工應(yīng)具有鋼筋氣壓焊的有關(guān)知識和經(jīng)驗，掌握鋼筋端部加工和鋼筋安裝的質(zhì)量要求。

（2）施焊前搭好操作架子。

（3）在工程正式焊接之前，必須進行現(xiàn)場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能試驗，經(jīng)外觀檢查拉伸試驗及彎曲試驗合格，并確定焊接工藝參數(shù)。

（4）做好鋼筋的下料工作，計算切割長度時，應(yīng)考慮焊接接頭的壓縮量，每一接頭的壓縮量約為一個焊接鋼筋直徑的長度。

（5）接頭位置應(yīng)留在直線段上，不得在鋼筋的彎曲處。

4操作工藝

工藝流程：

鋼筋端頭處理→安裝接長鋼筋→焊前檢查→焊接→拆卸工具→質(zhì)量檢查

（1）鋼筋端頭處理：進行氣壓焊的鋼筋端頭應(yīng)切平不得形成馬蹄形，壓扁形、凸凹不平或彎曲，必要時宜用無齒鋸切割，保證鋼筋端頭斷面和軸線成直角，若有彎折或扭曲應(yīng)切除，并用角向磨光機倒角露出金屬光澤，沒有氧化現(xiàn)象，并清除鋼筋端頭100mm范圍內(nèi)的銹蝕、油污、雜質(zhì)等，打磨鋼筋時應(yīng)在當天進行，防止打磨后再生銹。

（2）安裝接長鋼筋：先將卡具卡在已處理好的兩根鋼筋上，接好的鋼筋上下要同心，在一條直線上，固定卡具應(yīng)將頂絲上緊，活動卡具要施加一定的初壓力，初壓力的大小要根據(jù)鋼筋直徑的粗細決定，宜為15～20Mpa.壓焊面的形狀如圖2-48（a），局部縫隙不應(yīng)大于3mm.

（3）焊前檢查：焊前對鋼筋及焊接設(shè)備應(yīng)詳細進行檢查，以保證焊接正常進行。檢查壓焊面是否符合要求，上下鋼筋是否同心，是否有彎曲現(xiàn)象。

（4）焊接開始時，火焰采用還原焰（也稱碳化焰），目的是為防止鋼筋端面氧化�；鹧嬷行膶�準壓焊面縫隙，使鋼筋溫度達到熾白狀態(tài)（約1200℃），同時增大對鋼筋的軸向壓力，最終壓力按鋼筋截面積計達到30～40Mpa，使壓焊面間隙完全閉合達到所要求的形狀。加熱過程中，如果壓焊面間隙完全閉合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，應(yīng)將鋼筋斷面重新打磨、安裝，然后點燃火焰進行焊接。如果發(fā)生在間隙完全閉合之后，則可再次加熱加壓完成焊接操作。

（5）拆卸卡具：將火焰熄滅后，加壓并稍延滯，紅色消失后，呈暗紅色即溫度降至600～650℃，即可卸卡具，繼續(xù)自然冷卻。

（6）質(zhì)量檢查：包括外觀檢查和機械性能檢查兩部分。應(yīng)對焊接接頭逐一進行外觀檢查。并按規(guī)定分批切取接頭進行機械性能檢查。每批鋼筋焊接接頭經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，應(yīng)填寫質(zhì)量合格證書。

（7）冬雨期施工：雨雪天工作焊接現(xiàn)場要有遮蔽措施，刮風時（風速超過5.4m/s），要有防風措施。壓按作業(yè)后的鋼筋接頭不要馬上接觸冰雪，如環(huán)境溫度在-15℃以下時應(yīng)對接頭采取預(yù)熱、保溫、緩冷措施。當環(huán)境溫度低于-20℃時，不得進行施焊。

5.質(zhì)量標準

（1）保證項目：

1）鋼筋必須有出廠證及復(fù)試報告，質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。

2）鋼筋品種、規(guī)格和接頭位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定。

3）焊工必須有上崗證。

4）焊接接頭機械性能檢驗必須符合規(guī)定。機械性能試驗，一般以200個接頭為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，在同一樓層中以200個接頭為一批，不足200個接頭仍作為一批。抽樣時從每批接頭中隨機取3個接頭作拉伸試驗，其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值，3個試件均應(yīng)斷于壓焊面之外，并呈塑性斷裂。拉伸試驗結(jié)果，若有一個試件不符合要求時，應(yīng)切取6個接頭進行復(fù)試。復(fù)試結(jié)果，若仍有一個接頭不符合要求，則該批接頭判斷為不合格品。根據(jù)工程需要，也可切取3個接頭作彎曲試驗。從每批成品中切取3個試件進行彎曲試驗，應(yīng)將試件受壓面凸起部分去除與鋼筋外表面齊平。壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點，彎至90度，試件不得在壓焊面發(fā)生破斷。試驗結(jié)果，若有一個試件不符合要求，則該批接頭判斷為不合格品。

（2）基本項目：

1）接頭膨脹形狀應(yīng)平滑，不應(yīng)有顯著的凸出和塌陷。

2）不應(yīng)有橫向裂紋。

3）墩粗區(qū)表面不得嚴重燒傷。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。