在冷庫制冷系統(tǒng)中，一般均采用氨作為，輸送制冷劑管道在安裝時，應注意如下事項：
（1）氨制冷管道，應采用無縫。
（2）安裝前應認真檢查管材，不得有裂紋、砂眼和嚴重銹蝕等缺陷。
（3）在焊接前應進行管內(nèi)的吹掃、除銹、去污，并用棉布擦拭內(nèi)壁，除銹后管外壁應及時徐刷。
（4）無縫鋼管一律采用電焊，小管徑管可采用氣焊，焊接后及時清除管內(nèi)、外壁焊口處的焊渣，焊口不得有咬肉、夾渣、氣孔、裂紋、焊瘤等嚴重缺陷。管道變徑時，應采用變徑管。
（5）法蘭連接時宜采用密封性能好的帶凹凸密封面的法蘭，采用石棉紙板作墊料，墊料表面抹牛油密封。
（6）當與設備的氨閥等小口徑接管作螺紋連接時，宜采用厚壁無縫鋼管或圓鋼車制螺紋加工。
（7）管道在安裝時、無坡度規(guī)定處應保證橫平豎直，但在壓縮機的吸排氣的水平管段、至貯液器液管的水平管段、調節(jié)站至蒸發(fā)排管的液管水平管段、氨進液管的水平管段等處，在施工時應設有一定的坡度，坡度和坡向要求見圖。
在安裝時，應保證在各氣態(tài)制冷劑的水乎管道上不得出現(xiàn)局部向下凹的現(xiàn)象，因其下彎部位會形成液囊，使氣態(tài)制冷劑受阻，而在各液態(tài)制冷劑的水平管道上，則不得出現(xiàn)有局部向上凸起的部位。如冷凝器至蒸發(fā)器之間的管道，如出現(xiàn)局部向上彎的管段，則在該處易形成氣囊，使液管的空氣積存于此，液體不易順利通過。
（8）管道彎頭盡量采用煨制彎頭。
（9）管道穿墻或樓板時，應加設鋼套管，套管與管道間應有足夠的空隙。
（10）管道在支架處，應加瀝青浸煮的木制墊塊，墊木的厚度與絕緣層厚度相同。
（11）當小型冷庫采用銅管時，應采用材。
（12）在處，支管與主管之間的夾角應大于90°。
（13）在制冷管道中，當?shù)蛪汗艿乐惫芏纬^100m，高壓管直管段超過50m時，應設置補償器，一般多采用方型補償器，可不必進行預拉伸。 (責任編輯：建筑小白) |
